雄县风道机箱加工工艺

18631164401
金阳光金属制品有限公司胡智诚
注意事项
1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性
2．合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）
3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
4．毛刺方向
5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图
6．核对材质，板厚，以板厚公差
7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开
8．有易出错（相似不对称）的地方应**提示
9．尺寸较多的地方要加放大图
10． 需喷涂保护地方须表示
机柜外壳钣金
延伸而成，如工件双面喷涂。一些批量大的工件还用到工装保护，框架立柱与底座垂直度为小于1，只要涉及到整体，二、产品详情介绍
1）钣金的简介：
钣金，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其特征就是同一零件厚度一致。对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。
 2）特点：
钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。　随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师**熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
 3)机箱机柜外壳钣金的表面外观要求：
钣金机箱机柜压铆件、焊接、喷漆表面外观要求铆件、焊接、喷漆表面外观要求特别主要，部分机箱外壳，不用暴露在外面。主要设计机柜的前面板。颜色以深色为主。
压铆件：
压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母（柱）、拉铆螺母等，压上零部件后，螺纹不得变形（螺母或螺钉能自由进出，顺畅无卡滞现象），压铆件应与板面相平，不允许凸起或凹进（手感触摸应平滑），压铆件与板面垂直，压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象，拉包的高度、壁厚应均匀一致，**部不应有毛刺。
焊接：
1．焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许**过长度、高度要求的10%。
2． 焊点要求：焊点长度8～12mm，两焊点之间的距离200±20mm，焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，按图纸执行。
3．点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点布置均匀， 焊点上压痕深度不**过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。
4．焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，表面焊渣、飞溅物需清除干净。
5．钣金机箱机柜焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。
6．焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度
钣金加工机箱机柜要求大全：
 1.零件去除氧化皮。
2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3.去除毛刺飞边。
4.经调质处理，28HRC~32HRC。
5.零件进行高频淬火，350~370℃回火，40HRC~45HRC。
6.渗碳深度0.3mm
7.进行高温时效处理。
8.未注形状公差应符合GB1184-2000.
9.未标注尺寸公差应该按照BG/T1804-m
10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置
11.未注圆角半径R5
12.未注倒角均为2×45℃
13.锐角倒钝。
电焊性差。